Новости
Термопластификатор (Чеддеризатор) с измельчителем производство -- ООО СТРОЙГАРАНТ
Термопластификатор с измельчителем предназначен для приготовления пасты филата
таких как моцарелла, сулугуни, адыгейский, буратта, скаморца путем термического воздействия на сырное зерно с помощью горячей воды и перемешивая в зависимости от установленных настроек согласно технологии производства с учетом всех технологических параметров такие как влажность, температура PH, время выдержки, консистенция сыра соленость сыра и тд. Машина реализована в корпусе из нержавеющей стали AISI 304.
В состав оборудования для производства мягких сыров входят: Термопластификатор ( V=150 л., Шнековая установка., Модуль формирования сырной нити (S от 3мм до 20мм)., Рассольная ванна.
Термопластификатор оборудован термодатчиками, датчиком уровня воды, векторно-частотным преобразователем, циркуляционным насосом, ТЭНами (N=12кВт), автоматическое пополнение водой , автоматическое включение термодатчика для поддержания оптимальной температуры.
Термопластификатор на 50 литров ......670 000 р.
На видео термопластификатор на 50 литров
Название сыров «Паста Филата» (Pasta Filata) — это итальянский термин,означающий «вытянутый сгусток» или «пряди пасты», что относится к процессу нагревания и вытягивания сырной массы в конце изготовления сыра. По окончании вытягивания расплавленному сыру немедленно придают окончательную форму и охлаждают. Например, к группе сыров типа Pasta Filata относятся такие известные сыры, как итальянские Моцарелла (Mozzarella), Качокавалло (Caciocavallo), Проволоне (Provolone), грузинский Сулугуни и другие. Характерной особенностью при производстве сыра типа «Паста филата» является термопластификация. Термопластификация – это вид термомеханической обработки сырного теста., неперерывного вымешивания и растягивания с целью получения волокнистой структуры Чеддеризованная сырная масса подогревается до достижения тестообразного состояния, затем подается в формы или мультиформы, в которых происходит формирование продукта с заданным весом.
Фигурные сыры производятся из нитей диаметром 4-16 мм, которые затем заплетаются в различные фигуры. КЛАССИФИКАЦИЯ СЫРОВ ПАСТА ФИЛАТА мягкие (Моцарелла, Казачок, Венеция, Мики и др.); фигурные (Чечил, Плитка, Спагетти, Косичка и др.); пикантные (Руло и другие с различными приправами и наполнителями). В зависимости от вида сыра и региона его производства, готовый продукт может иметь различные характеристики: — цвет от белого, бледно-желтого до янтарно-желтого; — массовая доля жира в сухом веществе от 30% до 50%; — массовая доля влаги от 40% до 50%; — массовая доля поваренной соли от 1,5% до 6%, у сыров типа «Моцарелла» – 1 ± 0,2%; — выход от 9,5% до 11% в зависимости от содержания белка и жирности сырья и содержания влаги в готовом продукте. Сыры типа Pasta Filata традиционно изготавливаются с использованием мезофильных стартерных бактерий (Lactococcus lactis subsp. lactis, cremoris и др.), термофильных бактерий (Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, Lb. Helveticus и др.) или их смесей. Иногда Моцареллу изготавливают с дополнительным подкислением молока пищевыми кислотами, либо даже при закислении молока только кислотой без участия стартерных бактерий. В любом случае задача достичь нужной кислотности (рН) в сырном тесте на момент плавления и растяжения, чтобы этот главный при изготовлении таких сыров процесс стал возможен. Кроме того нужно определенное, не слишком низкое, содержание влаги в сырном тесте. Норма влаги для того, чтобы сыр хорошо тянулся около 50 массовых процентов. Это довольно высокая влажность и сохранить такое количество влаги в сыре можно только при довольно быстром кислотообразовании. При быстром образовании кислоты меньше времени предоставляется для синерезиса, и когда необходимая кислотность для вытягивания сыра уже достигнута, влаги в сырном тесте все еще достаточно. Поэтому использование термофильных стартерных культур, как более быстрых кислотообразователей, предпочтительнее. Слишком большое отношение количества воды к белку может привести к недостаточному количеству белка для удержания свободной сыворотки внутри сыра. До 50% влаги и 45% жира в сухом веществе это не большая проблема, но более высокие влажность и жирность могут вызвать произвольное выделение влаги при хранении и приготовлении горячих блюд, слишком мягкую консистенцию сыра (большую текучесть при нагревании) и одновременно жесткость сыра в готовых блюдах после изготовление, например, пиццы. Сыр после нагревания и последующего частичного охлаждения становится слишком твердым и «резиновым». Вкус и аромат сыров с использованием и без использования стартерных культур сильно различается. В сыре изготовленном с использованием только кислоты будут отсутствовать ароматы и вкусы, которые придают сырам стартерные культуры и могут присутствовать специфические вкусовые и ароматические ноты, определяемые собственно кислотой. Выход сыра изготовленного только с кислотой меньше, чем сыра изготовленного при тех же условиях, но с использованием стартерных культур..
Модуль формирования сыра сулугуни
Сулугуни
Сыр «Сулугуни» относится к группе свежих сыров типа «Паста Филата» (с вытягиваемым сгустком, без процесса созревания). Поверхность представляет собой мягкую, волокнистую сырную массу, корка отсутствует. Форма может быть различной - круглой, в виде нитей от 2 до 20 мм., с глянцевым блеском отформованной внешней поверхности. Сырное тесто - мягкое, белого цвета. Структура - мягкая, эластичная, влажная, с вытянутыми нитями сырной массы, без глазков. Вкус - свежий, приятный, слегка солоновато- кисловатый.
Сырье и основные ингредиенты: молоко коровье, заквасочные культуры и/или ароматобразующие бактерии и другие культуры, содержащие микроорганизмы; сычужный фермент или другие энзимы молока: хлорид натрия в качестве заменителей соли.
Модуль формирования сырной нити «Сулугуни»
Техническое описание:
-
Приемная воронка с водяной рубашкой-
тэн 1,5 кВт;
-
Подвижная станина на колесах -
Сменные кассеты с роликом – 2 штуки (ширина роликов 195-210мм),
нить от 2-10мм,
карданы,
редуктор,
мотор- редуктор на 0,47кВт,
-
Шкаф управления,
частотный преобразователь тока.
-
Приемная ванна с направляющими для перемещения модуля.
Производительность от 5 до кг 200 час.
Модуль формирования сыра Моцарелла в форме шара диаметром 63мм и 25мм.
Техническое описание:
-
Шнековая камера:
тепловая рубашка шнековой камеры с тэном 1,5 кВт,
два шнека,
входная горловина (съемная) для обеспечения промывки шнеков,
привод – редуктор, мотор-редуктор, два кардана, кожух.
шкаф управления,
частотный преобразователь,
трубка для подачи пара,
выходная фильера ( материал капролон).
-
Формирующий барабан 2 штуки , диаметр шариков - 63мм и 25мм:
лейка для холодной воды,
привод формирующего барабана,
мотор-редуктор,
защитный кожух,
шкаф управления,
-
Установочный стол с регулирующими ножками.
-
Ванна для приема готовой продукции.
Машина выполнена из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. Машина может работать от 380 или 220Вт.
-
Автоматическая линия (новинка) для изготовления сыра Моцарелла.
Автоматическая машина для изготовления сыра Моцарелла, предназначена для формирования готовой сырной массы, и в различные формы
Готовая сырная масса попадает через горловину в рабочую секцию машины где работают два шнека которые выдавливают сырную массу на формовочный барабан который вращается с небольшой скоростью. На барабане выполнены отверстия в зависимости от формы сыра который предполагается изготовить, обычные формы барабана это шарики и формы диаметром 63мм. После попадания сырной массы на барабан происходит формирование самой формы. После того как барабан прокручивается сформированная Моцарелла падает в емкость с холодной водой для охлаждения.
Линейка формовочных машина может отличатся
1. Количеством шнеком находящихся внутри машины они бывает 1, 2, 4 шнековые;
2. Производительностью кг/час — 400 кг/ч.
Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Имеется возможность изменения скорости вращения. Внутри машины имеется подогрев сырной массы чтобы она была мягкой и эластичной. Формовочная машина легко чистится и моется
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Потребляемая мощность: кВт/ч 1,25
Производительность: до 400 кг/ч
Круглые формовочные: от 10 гр. до 500 гр. -
Пресс-тележки , ванна самопрессования и ванна чеддеризации
ПРЕСС-ТЕЛЕЖКА предназначена для механического прессования творога до требуемых параметров по влаге. Пресс-тележки смонтированы на колесных опорах и очень мобильны. После отделения сыворотки тележку можно переместить в холодильную камеру.
ПРЕСС-ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТВОРОГА
Наименование параметра Марка изделия ПТ-350 ПТ-1200 Рабочий объем, м3 0,35 1,2 Количество прессов, шт 1 2 Длина, мм 1290 2250 Ширина, мм 960 1710 Высота, мм 1650 1550 Масса, кг 90 180 ВАННА САМОПРЕССОВАНИЯ служит для отделения сыворотки от творожного зерна путем самопрессования, т.е. под собственным весом.
ВАННА САМОПРЕССОВАНИЯ
Наименование параметра Марка изделия ВС-350 ВС-600 Рабочий объем, м3 0,35 0,6 Длина, мм 1450 2100 Ширина, мм 1040 1040 Высота, мм 900 760 Масса, кг 70 90